Introdução da tecnologia de recozimento no processamento de perfis de alumínio
Date:2022-08-17
Introdução da tecnologia de recozimento no processamento de perfis de alumínio
O recozimento de processamento de perfil de alumínio é dividido em recozimento de tiras e recozimento de folha. O objetivo do recozimento: eliminar o endurecimento por trabalho a frio para laminação contínua ou processamento profundo; controlar o estado e o desempenho do produto; remover o óleo de laminação e melhorar a qualidade da superfície.
De acordo com a capacidade de produção e escala, os fornos de recozimento de alumínio são divididos em linhas de produção de recozimento que consistem em grupos de fornos de recozimento simples e de recozimento. O corpo do forno adota um ventilador de grande volume de ar para circular e aquecer o material de alumínio. O dispositivo de desvio no forno pode efetivamente garantir que o fluxo de ar passe uniformemente pelo material de alumínio, para que possa ser aquecido uniformemente. -estrutura integral montada, que é muito conveniente para desmontagem e manutenção. A abertura e fechamento da porta do forno adota o tipo de prensagem pneumática ou o tipo de elevação de transmissão mecânica, que possui operação estável e bom desempenho de vedação. O sistema de extração de fumaça do forno pode efetivamente remover a película de óleo na superfície do material de alumínio e ajustar a pressão no forno. A capacidade de carga deste tipo de forno é geralmente 10-50t.
O forno de recozimento de alumínio é o equipamento mais utilizado no processamento e tratamento térmico de perfis de alumínio. Com o desenvolvimento da tecnologia e a melhoria dos requisitos de qualidade do produto, são apresentados requisitos mais elevados para o recozimento de materiais de alumínio, como a qualidade da aparência dos produtos recozidos e a consistência dos indicadores de desempenho. A qualidade da aparência inclui descamação, bolhas, manchas de óleo, corrosão por oxidação, acabamento superficial, etc. A qualidade intrínseca inclui propriedades mecânicas, tamanho de grão, anisotropia e assim por diante. Além do processo e do equipamento de recozimento, o histórico de processamento do produto antes do recozimento, como composição do ingrediente, processo de fundição, taxa de trabalho a frio, etc., também tem um impacto importante na qualidade intrínseca do produto recozido.
Para melhorar a qualidade dos produtos recozidos, é necessário tomar medidas de melhoria na atmosfera do forno, controle de temperatura do forno, tipo de forno e assim por diante.
①Para produtos recozidos com requisitos especiais, um gás protetor com muito pouco oxigênio e teor de umidade pode ser usado como atmosfera do forno de recozimento para evitar o craqueamento das moléculas do óleo rolante durante o processo de volatilização, resultando em hidrocarbonetos e pequenas partículas de carbono livres. são geradas manchas na superfície do produto; ao mesmo tempo, a espessura do filme de óxido na superfície pode ser reduzida, de modo que o brilho metálico original pode ser basicamente protegido após o recozimento do produto.
Ao usar gás de proteção, primeiro aqueça o forno a cerca de 150 ℃, após o carregamento, encha o forno com gás de proteção para lavar o forno e depois aqueça. Durante o período de aquecimento, o filme de óleo na superfície do produto volatiliza e é descarregado da porta de exaustão e, ao mesmo tempo, o gás protetor é suplementado para manter a pressão positiva do forno. Depois que o filme de óleo é completamente volatilizado, o aquecimento de alta temperatura e a preservação do calor são realizados para recristalizar o produto em um tempo relativamente curto e, em seguida, a temperatura é reduzida e liberada.
② O recozimento a vácuo é uma tecnologia de recozimento de processamento de perfil de alumínio relativamente nova, que pode impedir o craqueamento, oxidação e polimerização das moléculas de óleo rolante. Durante o recozimento a vácuo, o forno é bombeado primeiro para um certo grau de vácuo e depois aquecido. Durante o processo de aquecimento , ele precisa ser preenchido com Uma pequena quantidade de gás protetor é usada para remover óleo e gás, reduzir a carga na bomba de vácuo e acelerar a transferência de calor por convecção. No estágio inicial de resfriamento, é necessário carregar mais gás de proteção do que a operação normal para manter uma leve pressão negativa ou positiva no forno e resfriar rapidamente o forno por meio de ventiladores e resfriadores de convecção. O forno de recozimento a vácuo tem requisitos rigorosos de vedação, grande capacidade da bomba de vácuo e altos requisitos de equipamento. Geralmente é usado para recozimento de folha de alumínio de alta pureza de capacitores eletrolíticos.